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LITH-1700CAtmosphereMOQ :
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Horno de mufla de atmósfera controlada de 1700 ° C con interfaz de PC
Este es un enlace de video a nuestro producto.
https://www.youtube.com/watch?v=i0LhewOgskk&feature=youtu.be
1700 Los hornos de atmósfera controlada en serie cuentan con una cámara con mitsubishi (Japón) Aislamiento de fibra de alúmina de alta calidad y elementos de calefacción mosi2. una carcasa interna de acero de doble pared ayuda a minimizar la pérdida de calor en la superficie exterior. el funcionamiento del horno es controlado por Shimaden (Japón) Controlador digital de 40 segmentos con puerto de comunicaciones digitales rs485 incorporado y adaptador USB, lo que permite al usuario conectarse a una computadora para el control remoto y el monitoreo del horno. También puede guardar o exportar los resultados de las pruebas. Todos nuestros hornos cumplen con la normativa.
Los beneficios de un horno de atmósfera controlada.
un horno de atmósfera proporciona el entorno perfecto para diversos procedimientos en muchos laboratorios, proporcionando la temperatura controlada y los proyectos específicos de atmósfera que requieren. Se desea que la atmósfera controlada complete las tareas que requieren temperaturas exactas sin margen de error. Esta es la mejor manera de garantizar el resultado exitoso de su proyecto, ya que está sellado herméticamente para garantizar el entorno adecuado.
gases
Uno de los componentes principales del horno de atmósfera es la mezcla correcta de gases. La medición precisa de cada gas es esencial para el éxito de su proyecto. puede usar una cámara separada para mezclar los gases, que luego se bombean a la cámara del horno donde se completará el trabajo cuando se hayan terminado de mezclar. es esencial que la cámara separada que contiene los gases no reciba aire del exterior porque podría desprenderse de la mezcla de gases y hacer que su proyecto sea inútil.
temperatura
El control adecuado de la temperatura es de gran importancia para el proyecto experimental. las temperaturas que son demasiado altas o demasiado bajas pueden causar problemas en el proceso y pueden incurrir en costos adicionales. Nuestros hornos vienen con un controlador de temperatura digital PID de 28 segmentos incorporado para un monitoreo y consistencia precisos.
caracteristicas
* Múltiples entradas y salidas de gas con válvulas de bola de acero inoxidable. Medidor de flujo para controlar los flujos de gas entrante y saliente. Las salidas pueden encenderse para quemar el gas.
* La cámara del horno está soldada y se prueba la fuga de aceite para garantizar la estanqueidad. La puerta del horno está sellada con junta de silicona de alta temperatura.
* El panel de enfriamiento de agua de acero inoxidable incorporado protege la junta de sellado de la puerta cuando el horno está bajo un uso intensivo. * El control PID con autoajuste basado en microprocesador proporciona un proceso térmico óptimo con un sobreimpulso mínimo.
* son posibles procesos de atmósfera múltiple en un solo ciclo (por ejemplo, el aglutinante se quema en el aire y las piezas se sinterizan en un entorno de vacío inerte o de gas inerte).
* amperímetro incorporado y voltímetros dobles para un fácil monitoreo y solución de problemas.
* interfaz de computadora incorporada.
* ce obediente
la seguridad
* La protección contra sobrecalentamiento apaga el horno si la temperatura está fuera del rango aceptable (consulte el manual del controlador) o cuando el termopar está roto o funciona mal.
* La protección contra falla de energía reanuda la operación del horno justo después del punto de falla cuando se restablece la energía.
El nivel máximo de vacío para los hornos es de alrededor de 100 pa con todas las conexiones de brida y 1000 pa con conexiones de manguera. tenga en cuenta que nuestros hornos de atmósfera no están diseñados para ser hornos de vacío, la parte de aspiración es principalmente para que los usuarios vacíen la cámara antes de colocar gases inertes u otros gases protectores.
presupuesto
| Requisitos eléctricos | 208-240v, 50 / 60hz, monofásico |
| tipo de elemento de calefacción | siliciuro de molibdeno (mosi 2 , diámetro 7mm) |
| control de temperatura |
controlador: Shimaden fp93 (japón) con 4 programas y 40 segmentos (es decir, 4 x 10 segmentos o 2 x 20 segmentos) . |
| cavidad del horno | mitsubishi (Japón) de alta calidad grado 1800 morgan policristalino alúmina fibra |
| t tipo hermocoplo | segundo |
| entrada / salida | Lengüeta de manguera de 1/4 "con bspt de 1/4" (rosca de tubería estándar británica) |
| presión positiva | No debe exceder 0.02 mpa / 150 torr / 3 psi |
| descargar | folleto del producto |
| conformidad | ul / csa (opcional), ce |
temperaturas máximas
|
aire, dióxido de nitrógeno (no 2 ), dióxido de carbono (co 2 ) |
1700 ° c |
|
helio (he), neón (ne), argón (ar) |
1650 ° c |
|
dióxido de azufre 2 ) |
1600 ° c |
|
nitrógeno (norte 2 ), monóxido de carbono (co), hidrógeno ( h 2 ) hasta 5% |
1500 ° c |
comparación de tamaño
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tamaño de cámara nominal vs utilizable (dxwxh) |
6x6x6 "/ 4x5x5.5" |
12x8x8 "/ 10x7x7.5" |
16x12x12 "/ 14x11x11.5" |
| capacidad de la cámara (pies cúbicos) | 0.13 | 0.44 | 1,33 |
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elemento calefactor instalado / potencia |
4/3 kw |
8/7 kw |
10/13 kw |
| Dimensiones de unidad / envío (dxwxh) |
30x24x45 "/ 33x30x51" |
31x26x50 "/ 37x31x55" |
34x29x60 "/ 40x36x70" |
| unidad / peso de envío (lb) | 430/510 | 620/720 | 880/1050 |
paquete estándar
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Parte Descripción
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cantidad
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parte de la imagen
|
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Horno de atmósfera controlada 1700 |
1 PC |
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termopar tipo b |
1 PC |
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| bloque amortiguador de alúmina |
1 PC |
|
| bloque de la puerta del horno |
1 PC |
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pinzas de acero inoxidable |
1 PC |
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elemento calefactor de repuesto |
2 piezas |
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| guantes térmicos |
1 par |
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| fusible de repuesto |
2 piezas |
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| USB / rs485 kit de interfaz de computadora |
1 juego |
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| bomba de agua |
1 PC |
|
| manual de operación del horno |
1 PC |
|
| shimaden fp93 controlador de temperatura manual y amp; software |
1 PC |
|
1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje de caja de madera de exportación externa.
2 envío por expreso, por aire, por mar según los requisitos de clientes para encontrar la manera más conveniente.
3 responsables del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada por usted de forma gratuita.
el tiempo de entrega : 15-20 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega detallada debe decidirse de acuerdo con
Temporada de producción y cantidad de pedido.
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