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LITH-5V20A64CHMOQ :
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Línea de producción 5V20A Máquina de formación de presión de prensa caliente de celda de bolsa de 64 canales
1. Breve introducción de la función del equipo.
Toda la máquina consta de: 1 incubadora, 1 juego de grupo de accesorios y 1 juego de sistema de control principal de energía. Toda la máquina tiene 64 puntos de canal de prueba, y el grupo de accesorios de prensado en caliente y el sistema de control de potencia son una estructura integrada.
Las funciones principales de la luminaria son las siguientes:
1) Se proporciona la presión requerida para presionar la celda, que se puede configurar arbitrariamente dentro del rango de presión permitido. Si el ajuste de presión supera el rango de ajuste de presión, se activará una alarma;
2) Presione firmemente el electrodo para garantizar una conexión confiable entre el electrodo y el circuito de toda la máquina.
3) Asegúrese de que la batería esté en posición vertical y que la bolsa de aire esté hacia arriba.
2. Son funciones principales de la formación las siguientes:
1) Función de control de temperatura y calefacción;
2) Función de acoplamiento confiable del canal;
3) función de carga;
4) función de descarga; descarga de retroalimentación de energía a la red eléctrica;
5) Enlace de datos y función de comunicación;
6) Funciones de seguridad y protección.
2. Parámetros básicos
2.1 configuración de la fuente de alimentación:
*Voltaje AC380 ± 10%, distribución de potencia máxima ≤ 21kw (corriente de carga en estado de potencia total y grupo de accesorios de prensado en caliente en estado de calentamiento máximo);
* Potencia de carga y descarga de la fuente de alimentación: 6,4 kw,
*Potencia máxima de calentamiento: 13kw (a partir de la temperatura ambiente hasta el proceso de temperatura objetivo)
*Potencia de calefacción durante la conservación del calor: 7.5kw
2.2 entrada de fuente de gas
*La presión de aire de entrada mínima no es inferior a 0,5 MPa
*La presión de aire de entrada máxima no es superior a 1,0 MPa.
*Hay un accesorio en toda la máquina. Un solo dispositivo está presurizado por dos cilindros. La presión máxima de un solo dispositivo es de 5000 kgf.
2.3 Cuando el sensor de humo esté conectado a la máquina, el proceso de formación se detendrá automáticamente.
2.4 Peso del equipo: el peso de un solo accesorio es inferior a 850 kg, el peso de toda la máquina es inferior a 3000 kg y la relación entre el peso total y el área de apoyo es inferior a 600 kg / m2.
2.5 Dimensión total del equipo: aproximadamente 2350 mm (cilindro excluido) (largo) * 1200 mm (ancho) * 1850 mm (alto) (la dimensión estará sujeta al diseño final)
2.5.1 dibujo de dimensiones del equipo:
2.6 diagrama esquemático de la estructura del equipo y del accesorio:
2.7 tasa calificada: la tasa de utilización del canal del equipo es mayor o igual al 98% (incluida la falla causada por toda la máquina y el accesorio).
Las dimensiones de la celda son las siguientes:
A (mm)
B(mm)
Grosor de la celda (mm)
Longitud de la pestaña
(mm)
Ancho de pestaña
(mm)
Distancia de pestaña
(mm)
Ancho de la bolsa de aire
Ancho de sellado lateral
Rango de tamaño
80 ～ 2 20
60 ～ 1 80
6 ～ 10
12 ～ 20
10 ～ 20
12 ～ 60
30 ～ 60
0 ～ 20
( milímetro ）
( milímetro ）
3. Parámetros técnicos
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accesorio |
La abrazadera única se divide en 32 placas calefactoras y hay medidas de aislamiento térmico entre la placa calefactora y la abrazadera. Cada capa de la placa de calentamiento está equipada con una sonda de temperatura, el PLC puede inspeccionar la sonda de temperatura de cada capa de la placa de calentamiento y mostrar el valor de detección de temperatura en la pantalla táctil. |
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Modo de control |
El control PLC se implementa para el equipo: puede establecer la temperatura objetivo de calentamiento, y el equipo puede controlar la placa de calentamiento de acuerdo con la temperatura objetivo, y proteger y alarmar oportunamente cuando la placa de calentamiento está sobrecalentada. |
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Temperatura de calentamiento |
El rango de control de temperatura es temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisión del control de temperatura de cada capa de la placa calefactora es de ± 2 ℃; la temperatura sube a 60 ℃ y el tiempo de aumento de la temperatura es de 10 minutos. |
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control de presion |
El control de presión de etapas múltiples se realiza mediante la válvula proporcional (se pueden configurar hasta 5 secciones). Cuando la presión de entrada de la fuente de aire alcanza los 0,6 MPa, el valor máximo de presión de cada grupo de abrazaderas no debe ser inferior a 5000 kg.f; el rango de presión ajustable de cada juego de abrazaderas será de 200 kg.f-5000 kg.f; la precisión de la presión será de ± 1 % y la precisión de la presión será de ± 10 kg.f cuando la presión sea inferior a 1000 kg.f. Precisión de presión ± 20 kg.f cuando la presión es de 1000-5000 kg.f |
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Conexión de abrazadera |
La abrazadera de prensado en caliente adopta el método de cuatro hilos para medir la corriente y el voltaje del núcleo, y el circuito entre la abrazadera y la fuente de alimentación de carga y descarga está conectado. La placa de electrodos se instala en la placa de calentamiento de la abrazadera. La placa calefactora sujeta la batería y realiza una conexión rápida y confiable entre la placa del electrodo y la oreja del electrodo central eléctrico. La superficie de la placa del electrodo está dorada y el contacto con la lengüeta del electrodo está garantizado. |
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Cambio de accesorio |
Al reemplazar baterías con diferentes espesores, no es necesario reemplazar el bloque de presión. Al cambiar baterías con diferentes anchos y tamaños, es necesario cambiar manualmente la especificación de la hoja de papel transparente (película Mylar). |
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Rango de ajuste del voltaje de la fuente de alimentación de carga y descarga |
Rango de configuración del voltaje de carga: 0mV ~ 4500mv (resolución 0.1mv). Rango de configuración de voltaje de descarga: 2000mv ~ 5000mv (resolución 0.1mv). Rango de ajuste de corriente de descarga de carga: 20mA ~ 20000ma (resolución 1mA). |
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Precisión de medición y control de la fuente de alimentación de carga y descarga |
Precisión de control de medición de voltaje: ± (0.05% Rd + 0.05% FS). Precisión de control de medición de corriente: ± (0,1 % Rd + 0,1 % FS). Precisión de control de medición de tiempo: ± 0.01% |
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Tasa integral de conversión de energía de la fuente de alimentación del equipo |
≥70% |
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Funciones principales del software. |
1. Las condiciones finales de cada proceso de limitación de tiempo, limitación de tensión y limitación de corriente se controlan con precisión. 1) Condición final de carga de corriente constante (CCC): las condiciones finales son tensión, tiempo y capacidad. 2) Condición final de carga de voltaje constante (CVC): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad. 3) Condición final de descarga: la condición final de descarga de corriente constante (DC) es voltaje, tiempo o capacidad. 2. Se calcularon la capacidad de carga y los parámetros de energía. 3. Función de edición y gestión de procesos de carga y descarga. 1) Se pueden configurar hasta 64 parámetros de paso. 2) Se pueden configurar hasta 256 ciclos. 3) Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclismo y otros atributos. 4) Los archivos de proceso editados se pueden guardar para uso futuro. 4 . la corriente de carga se puede configurar desde (20-20000) MA, el voltaje de carga se puede configurar desde (0-5000) MV, el voltaje de descarga se puede configurar desde (2000-5000) MV, y el tiempo de cada paso puede ser establecer de 0-9999 min / paso. 5. pantalla de curva: puede dibujar la curva dinámica de cada proceso de formación de batería en tiempo real, incluida la curva de tiempo de voltaje, la curva de tiempo actual, la curva de tiempo de capacidad, la curva de tiempo de energía y la curva de voltaje de capacidad. Puede guardar todas las curvas de pasos de trabajo de cada batería (incluido el tiempo de voltaje, el tiempo actual, el tiempo de capacidad, el tiempo de electricidad, etc.). Las condiciones de almacenamiento de los puntos de la curva incluyen diferencia de voltaje (≥ 5 mv), diferencia de corriente (≥ 5 mA), diferencia de tiempo (≥ 1 min), etc. El usuario puede elegir libremente las condiciones de muestreo de la curva; la curva se puede ampliar y reducir localmente, las coordenadas se pueden ajustar y la curva se puede mostrar e imprimir Datos específicos, es decir, el tiempo, el voltaje, la corriente, la capacidad y la electricidad de cada punto de la curva. 6. almacenamiento de datos químicos: el software puede guardar los datos correspondientes durante más de 30 días, la frecuencia de escaneo del software es inferior a 30 s, el valor de escaneo se toma cada 2 minutos para guardarlo y el valor del tiempo se puede configurar solo. De acuerdo con la curva de visualización de voltaje y corriente, el software puede ver los datos detallados de la batería y la batería muestra diferentes colores en diferentes estados. 7. Control de seguridad del software: 1) Los datos y la curva de cada punto se pueden guardar automáticamente después de completar el paso de trabajo establecido, y los datos y la curva de cada punto se pueden exportar en formatos de Word y Excel (consulte el archivo adjunto para el formato de exportación). Los datos no se perderán dentro de las 4 horas posteriores a la desconexión, y el software tiene una función de alarma de capacidad excesiva; 2) Formato de guardado de datos: debe guardarse en su propio formato y formato mdb, y debe agregarse un campo de código de celda después del número de celda; 3) Protección contra sobrecarga en la etapa de voltaje constante: cuando el voltaje excede el valor establecido de protección contra sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede establecer el valor establecido; 4) Protección de capacidad fuera de tolerancia: cuando la capacidad de la celda exceda un cierto rango, el flujo del canal se detendrá. Las condiciones de configuración actuales son: la capacidad del flujo establecido * 1,35 veces; 5) Protección de conexión inversa de la batería: establezca el voltaje inicial y su proporción de la celda. Si el voltaje inicial no alcanza la proporción, la computadora superior mostrará que no hay batería y el proceso de operación no se llevará a cabo. 8. Cree nuevas funciones de monitoreo, abrir, cerrar documentos, imprimir y configurar. 9. Configuración y puesta en marcha de la clasificación. 10. Cree una nueva ventana, organice los iconos y muéstrelos en capas. 11. La batería formada se puede clasificar y equipar con una luz indicadora. El modo de clasificación se puede configurar de la siguiente manera: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc. 12. Los datos de carga y descarga de cada batería pueden formar una lista de datos para que los usuarios la vean o la impriman. 13. El software tiene la función de calibración de precisión (utilizada con herramientas de calibración), y los parámetros calibrados se pueden enviar al equipo para guardarlos. 14. El software de computadora superior e inferior del equipo tiene la función de obtener datos de puntos clave 15. El dispositivo admite la función de reconocimiento de código de barras y puede realizar una correspondencia uno a uno entre la batería y el canal, y registrar datos de producción. |
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Función de protección del sistema |
1. La puerta se puede abrir y cerrar con control de puerta prohibida, para proteger la seguridad personal de los operadores y evitar posibles accidentes de seguridad. 2. Protección contra sobre corriente, bajo corriente, sobre voltaje, bajo voltaje y sobre capacidad: los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preestablecer en el proceso. Cuando se alcanza la condición límite, el sistema forzará automáticamente a la batería a dormir e indicará la falla en la interfaz del software. 3. Protección de corriente de fuga: cuando se detecta una corriente de fuga de más de 200 mA durante más de tres veces en el estado de funcionamiento, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada. 4. Protección contra sobrevoltaje de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga, cuando el voltaje de la batería es más alto que el voltaje límite superior, la batería deja de cargarse. 5. Protección de bajo voltaje de descarga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es más bajo que el voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse. 6. Protección contra apagado: en caso de interrupción de la comunicación a largo plazo o falla de la PC, el dispositivo ingresará automáticamente al estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación. 7. Otra protección: 1) Protección de tipo de proceso que se permite enviar; 2) La función del canal es anormal; 3) Cuando haya una interrupción prolongada de la comunicación o una falla de la PC, el dispositivo ingresará automáticamente al estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación. |
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Compartir datos |
Los datos del equipo se pueden cargar en el sistema MES público, y los parámetros y procesos relevantes se pueden descargar del sistema MES, y la información de datos y los datos se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos de MES. |
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Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz) |
Requisitos de estado de la lámpara de alarma: 1) Espere (el proceso ha terminado) - luz amarilla; 2) Proceso en curso (dormir, cargar, descargar) - luz verde; 3) Falla del sistema (sobrecalentamiento, falla del hardware, etc.) -- luz y sonido rojos. 4) Cada canal tiene una luz LED para facilitar la selección de células anormales. |
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Configuración básica de todo el sistema |
1. El aumento de temperatura del disipador de calor interno del tablero de conducción y la fuente de alimentación conmutada en el equipo es ≤ 30 ℃, y la potencia disipada del disipador de calor se diseñará de acuerdo con la escala completa a largo plazo (corriente de cada canal es 20a), para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo. 2. El período de calibración es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, la precisión de control y medición de voltaje de todos los canales será ≤± (0.5 ‰ FS + 0.5 ‰ RD), y la precisión de control y medición de corriente será ≤± (0.1% Rd + 0.1% FS) . 3. Modo de enfriamiento de la parte eléctrica: enfriamiento por escape del ventilador. |
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Requisitos ambientales del equipo |
Temperatura ambiente de trabajo: 25 ± 8 ℃; Humedad relativa: 30% ～ 85%; Lugar de instalación: interior, taller limpio. |
4. Flujo de proceso del equipo:
Inicio - apertura manual de la puerta del armario - apertura de la abrazadera - armario superior del núcleo eléctrico - apriete de la abrazadera - cierre de la puerta del armario - formación inicio - finalización de formación - apertura de la puerta del armario - apertura de la abrazadera - descarga
1 paquete exportado estándar: protección anticolisión interna, embalaje de caja de madera de exportación externa.
2 Envío por expreso, por aire, por mar según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.
3 Responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada por usted de forma gratuita.
EL TIEMPO DE ENTREGA : 15-20 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega detallada debe decidirse de acuerdo con
Temporada de producción y cantidad de pedido.
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