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Deslizamiento automático 1200 ° C máx. Horno tubular con bridas para calentamiento o enfriamiento rápido.

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Deslizamiento automático 1200 ° C máx. Horno tubular con bridas para calentamiento o enfriamiento rápido.

Deslizamiento automático 1200 ° C máx. Horno tubular con bridas para calentamiento o enfriamiento rápido.

  • :

    LITH-1200X-50-SL
  • MOQ :

    1
  • Compliance:

    CE
  • Warranty:

    2 years
  • Delivery Time:

    5 days
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    Louis@lithmachine.com

Deslizamiento automático 1200 ° C máx. Horno tubular con bridas para calentamiento o enfriamiento rápido.



lith-1200x-50-sl es un horno de tubo deslizante automático y compacto con tubos de cuarzo de 2 "x 36" l y bridas con 1200 ° C máx. temperatura de trabajo. el mecanismo de deslizamiento automático permite que el horno se deslice de un lado a otro para lograr el máximo. Tasas de calentamiento y enfriamiento de & gt; 100 ° c / min.

para lograr el calentamiento más rápido, el horno puede precalentarse a una temperatura deseada y luego deslizarse a la posición de la muestra. En cuanto al enfriamiento más rápido, el horno puede deslizarse hacia otro lado después de que se complete el calentamiento de la muestra. además, las velocidades de calentamiento y enfriamiento pueden alcanzar los 15 ° C / s en condiciones de vacío o de gas inerte. Este horno proporciona una alternativa para el procesamiento térmico rápido al menor costo.


presupuesto:


estructura del horno

  • Estructura de acero de doble capa con doble ventilador de aire.
  • un par de rieles deslizantes está instalado en la parte inferior del horno, lo que permite mover el horno manualmente de lado a lado
  • Se instalan bridas de vacío y un medidor de vacío para su uso inmediato.

poder

1.5 kw

voltaje

horno: ac 208v ~ 240v monofásico, 50/60 hz
Mecanismo de deslizamiento: CA 208 V ~ 240 V monofásico, 50/60 hz

max. temperatura

1200 ° c (& lt; 1 hora) con gas que fluye

temperatura continua

1100 ° c

calefacción y amp; velocidades de enfriamiento

velocidad de calentamiento:

15 ° c / seg (rt - 150 ° c);

10 ° c / seg (150 ° c - 250 ° c);

7 ° c / seg (250 ° c - 350 ° c);

4 ° c / seg (350 ° c - 500 ° c);

3 ° c / seg (500 ° c - 550 ° c);

2 ° c / seg (550 ° c - 650 ° c);
1 ° c / seg (650 ° c - 800 ° c);
0,5 ° c / s (800 ° c - 1000 ° c);

velocidad de enfriamiento:

15 ° c / seg (1000 - 950 ° c);

10 ° c / s (950 ° c - 900 ° c);

7 ° c / s (900 ° c - 850 ° c);

4 ° c / seg (850 ° c - 750 ° c);

2 ° c / seg (750 ° c - 600 ° c);
1,5 ° c / s (600 ° c - 500 ° c);
1 ° c / seg (500 ° c - 400 ° c);
0,5 ° c / s (400 ° c - 300 ° c);

nota: la velocidad máxima de calentamiento y enfriamiento se logra precalentando un lado del tubo de procesamiento a la temperatura deseada y luego deslice el horno hacia el otro lado. Puede elegir colocar la muestra en el área de precalentamiento o no.

longitud de la zona de calentamiento

8 "(200 mm), zona única. La siguiente imagen muestra la distribución de la temperatura en la zona de calentamiento. Haga clic para ampliar.

zona de temperatura constante

2.3 "(60 mm) (+/- 1 ° c) @ 1000 ° c

elementos de calentamiento

Aleación de fe-cr-al dopada por mo

tubo de procesamiento

  • tubo de cuarzo fundido de alta pureza
  • tamaño: od: 2 "x id: 1.8." longitud x: 39 "(pulgada) (50 mm od x 46mm id x 1000 mm l
  • Se incluyen dos bloques de espuma de cerámica que deben colocarse dentro del tubo para evitar la radiación térmica que dañe las juntas tóricas.

controlador de temperatura
&amperio; control deslizante

  • 30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.
  • La alarma y protección de sobrecalentamiento incorporada permite la operación sin un asistente.
  • El par térmico tipo K se construye en el horno para controlar la temperatura del horno
  • Opcional:
    • El horno puede ser operado por PC instalando una módulo de control . por favor ordene un mts-02 módulo de control Y la computadora junto con el horno a un costo adicional. Le recomendamos que nos solicite una computadora (computadora portátil) para evitar problemas de instalación de software.

exactitud de la temperatura

+ / - 1 ° c




bridas de vacío

  • Se incluye brida sellada al vacío con válvulas de aguja ss y manómetro de vacío para uso inmediato
  • opción : conjunto de sellado al vacío para horno de tubo de 50 mm de diámetro con puerto de vacío kf-25 & amp; 1/4 paso a través con medidor digital están disponibles con costo adicional




nivel de vacío

  • limitado por la bomba (la bomba no está incluida, haga clic en las imágenes para ordenar)
    • 10e-5 torr puede ser alcanzado por bomba molecular
    • 10e-2 torr por una bomba mecánica.

rieles deslizantes / mesa

  • Riel deslizante doble fabricado en acero enchapado.
  • Longitud de deslizamiento: 1200 mm.

dimensiones

  • 1200l x 400 w x 500 h, mm

Peso neto

90 kg

tamaño del paquete de envío

51 "x 40" x 36 "

peso de envío

230 libras

garantía

Garantía limitada del fabricante de dos años (las piezas consumibles, como los tubos de procesamiento, las juntas tóricas y los elementos calefactores no están cubiertas por la garantía, solicite los reemplazos en los productos relacionados que se detallan a continuación).

portátil, software y amp; control wifi (opcional)

  • Nuevo portátil con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita) para uso inmediato.
  • Sistema de control de temperatura basado en Labview. permite al usuario editar el perfil de temperatura, administrar la receta de tratamiento térmico, registrar y trazar datos para los hornos mti.
  • Un control remoto inalámbrico proporciona hasta 300 metros de rango de operación.
  • Las características anteriores están disponibles bajo petición a un costo adicional (hasta $ 1,000). Por favor contáctenos para más información.
  • Nota: el software solo es compatible con el controlador de temperatura yudian de mti

conformidad

  • ce certificado
  • todos los componentes eléctricos (& gt; 24v) están certificados por ul / met / csa
  • El horno está listo para pasar la certificación TU (ul61010) o csa a un costo adicional.

notas de aplicación

  • Los hornos de tubo con tubos de cuarzo están diseñados para usarse bajo vacío y baja presión & lt; 0.2 bares / 3 psi / 0.02 mpa
  • atención: se debe instalar un regulador de presión de dos etapas en el cilindro de gas para limitar la presión a menos de 3 psi para una operación segura.
  • el caudal de los gases debe limitarse a & lt; 200 sccm (o 200 ml / min) para reducir los choques térmicos al tubo
  • definición de límite de vacío para todos los hornos de tubo de cuarzo: * las presiones de vacío solo se pueden usar de manera segura hasta 1000 ° C
  • haga clic aquí para aprender Cómo configurar el tubo de cuarzo / cerámica y la brida de vacío para el horno de tubo mti .
  • Si necesita un enfriamiento más rápido, haga clic en la imagen de abajo para solicitar un aire acondicionado portátil de aire acondicionado .
  • Después del cvd, el grafeno debe transferirse desde el catalizador metálico a otro sustrato para la mayoría de las aplicaciones. mediante el uso la cinta de transferencia de grafeno , el residuo puede ser bajo.
  • para horizontal cristalización direccional (hdc), puede usar un alimentador de gas como se muestra en la imagen de abajo a la derecha.

advertencia

  • Se puede lograr un rápido enfriamiento de la muestra deslizando la cámara de calentamiento hacia afuera. por favor, use equipos de protección tales como traje resistente al calor y amp; Guantes si pretendes hacerlo.
  • ¡No toque la superficie del tubo cuando está caliente!





Sliding Tube Furnace









paquete:

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje de caja de madera de exportación externa.

2 envío por expreso, por aire, por mar según los requisitos de clientes para encontrar la manera más conveniente.

3 responsables del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada por usted de forma gratuita.

el tiempo de entrega : 15-20 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega detallada debe decidirse de acuerdo con

Temporada de producción y cantidad de pedido.