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Sistema compacto de pulverización de magnetrón de plasma de 1 "y 3 cabezales para película delgada no metálica

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Sistema compacto de pulverización de magnetrón de plasma de 1 "y 3 cabezales para película delgada no metálica

Sistema compacto de pulverización de magnetrón de plasma de 1 "y 3 cabezales para película delgada no metálica

  • :

    VTC-3RF
  • MOQ :

    1
  • Compliance:

    CE Certified
  • Warranty:

    1 year
  • Delivery Time:

    5 days
  • Correo electrónico :

    Louis@lithmachine.com

Sistema compacto de pulverización de magnetrón de plasma de 1 "y 3 cabezales para película delgada no metálica


vtc-3rf es un sistema de pulverización de magnetrón de plasma rf de tres cabezales de 1 "diseñado para el recubrimiento de película delgada no metálica, principalmente para películas delgadas de óxido multicapa. Es el recubrimiento más rentable para la investigación en la nueva generación de películas delgadas de óxido. La opción de pulverización catódica de magnetrón de CC está disponible a pedido para la deposición de película metálica, lo que permite tres configuraciones de cabezal de pulverización catódica de CC, una RF / dos CC y dos CC / RF.


presupuesto


potencia de entrada

  • monofásico 220 vac, 50/60 hz
  • 1000 w (incluyendo bomba de vacío y enfriador de agua)
  • si el voltaje es de 110 v, se puede pedir un transformador de 1500 w a tmax.

fuente de alimentación


  • 13.5 mhz, generador de 100 w rf con ajuste manual incluido y conectado a los cabezales de pulverización catódica
  • tiempo de trabajo continuo:
    • 100w: ≤ 1 hora
    • 80w: ≤ 1.5 horas
    • 70w: ≤ 2 horas
    • 60w: ≤ 4 horas
    • 50w: ≤ 8 horas
  • Rango de carga: 0 - 80 ajustable. rango de sintonización: -200j - 200j ajustable
  • El interruptor giratorio puede activar un cabezal de pulverización catódica a la vez. los cabezales de pulverización catódica se pueden cambiar "en el plasma" (no se rompe el vacío y el plasma durante un proceso de múltiples capas)
  • Con una fuente de alimentación de CC, el revestidor se puede modificar fácilmente en fuentes de pulverización catódica de 1 "de CC para la deposición de película metálica, lo que permite tres configuraciones de cabezal de pulverización catódica de tres cc, una rf / dos cc y dos rf / una cc (imagen inferior izquierda. seleccione de las opciones del producto)
  • El generador opcional de 300 W de auto-coincidencia RF está disponible a un costo adicional

cabeza de sputtering de magnetrón


  • Se incluyen tres cabezales de pulverización catódica de magnetrón de 1 "con camisas de enfriamiento de agua que se insertan en la cámara de cuarzo mediante abrazaderas rápidas
  • El reemplazo del cable RF se puede comprar en tmax
  • un obturador operado manualmente está construido en la brida (ver foto # 3)
  • se incluye un enfriador de agua de recirculación controlado digitalmente de 10 l / min para enfriar los cabezales de pulverización catódica

objetivo de bombardeo

  • requisito de tamaño objetivo: 1 "diámetro x 1/8" espesor máximo
  • rango de distancia de pulverización catódica: 50 - 80 mm ajustable
  • rango de ángulo de pulverización catódica: 0 - 25 ° ajustable
  • Objetivo de 1 "de diámetro y cu 2 o 3 objetivo se incluyen para pruebas de demostración
  • varios objetivos de pulverización por pulverización de óxido de 1 "están disponibles a pedido a un costo adicional
  • para la unión al blanco, se incluyen placas de respaldo de cobre de 1 mm y 2 mm. epoxi plateado (foto n. ° 1) y placas de respaldo de cobre adicionales (foto n. ° 2) se pueden pedir a tmax

cámara de vacío

  • cámara de vacío: 256 mm od x 238 mm id x 276 mm de altura, hecha de cuarzo de alta pureza
  • brida de sellado: 274 mm de diámetro. hecho de aluminio con junta tórica de silicona de alta temperatura
  • Se incluye una jaula protectora de acero inoxidable para proteger al 100% la radiación RF de la cámara
  • nivel de vacío máximo: 1.0e-5 torr con bomba turbo opcional y horneado de cámara

portamuestras

  • El portamuestras es una plataforma giratoria y calentable hecha de un calentador de cerámica con cubierta de acero inoxidable.
  • tamaño del soporte de muestra: 50 mm de diámetro. para. Oblea de 2 "como máximo (vea la imagen a continuación)
  • Velocidad de rotación: 1 - 10 rpm ajustable para un recubrimiento uniforme
  • la temperatura del soporte es ajustable de rt a 600 ° c máx (5 min máx a 600 ° c; 2 h máx a 500 ° c) con una precisión de +/- 1.0 ° c mediante un controlador de temperatura digital

bomba aspiradora

  • El puerto de vacío kf40 está integrado para conectarse a una bomba de vacío.
  • nivel de vacío: 1.0e-2 torr con bomba mecánica de doble etapa incluida
  • 1.0e-5 torr con bomba turbo opcional

Opcional

  • El sensor de precisión de espesor de cuarzo es opcional. Se puede incorporar a la cámara para controlar el espesor del recubrimiento con una precisión de 0.1 Å (se requiere refrigeración por agua)
    • Conexión USB fácil a la PC para monitoreo remoto de espesor y velocidad de recubrimiento
    • Se incluyen 5 sensores de cuarzo (consumibles)
    • El control remoto de la PC del controlador de temperatura es opcional
    • Conexión USB fácil a la PC para control remoto de temperatura
    • El software de control de temperatura está incluido. el módulo es compatible con labview
  • para la pulverización catódica con magnetrón de CC, se recomienda la bomba turbo (foto n. ° 3)
  • pulverización reactiva con n 2 o o 2 está disponible con una estación de control de mezcla de gas opcional.

tamaño

  • 540 mm l x 540 mm w x 1000 mm h

Peso neto

  • 60 kg

conformidad

  • aprobación del ce
  • la certificación cumplida (ul 1450) está disponible a pedido a un costo adicional, comuníquese con nuestro representante de ventas para solicitar un presupuesto.



garantía

  • garantía limitada de un año con soporte de por vida

notas de aplicación

  • esta compacta capa de pulverización catódica de magnetrón de 1 "rf está diseñada para recubrir películas delgadas de óxido sobre sustratos de cristal simple de óxido, que generalmente no necesitan una configuración de alto vacío
  • Se debe instalar un regulador de presión de dos etapas (no incluido) en el cilindro de gas para limitar la presión de salida del gas a menos de 0.02 mpa para un uso seguro. por favor use & gt; 5n pureza ar gas para pulverización de plasma
  • para obtener la mejor resistencia de adhesión del sustrato de película, limpie la superficie del sustrato antes de recubrir:
    • limpieza ultrasónica con los siguientes baños secuenciales: (1) acetona, (2) alcohol isopropílico, para eliminar el aceite y la grasa. seque el sustrato con n2, luego hornee en vacío para eliminar la humedad absorbida
    • La limpieza por plasma puede ser necesaria para la rugosidad de la superficie, la activación de enlaces químicos de la superficie o la eliminación de contaminación adicional
    • Se podría aplicar una capa de tampón delgada (~ 5 nm), como cr, ti, mo, ta, para mejorar la adhesión de metales y aleaciones
  • Para un mejor rendimiento, los objetivos no conductores deben instalarse con una placa de respaldo de cobre. consulte el video de instrucciones a continuación (# 3) para la vinculación de objetivos
  • tmax suministra sustrato de cristal único de la a a la z
  • Los recubrimientos de pulverización catódica con plasma tmax rf han recubierto con éxito zno en todos 2 o 3 sustrato a 500 ° c (perfil xrd en la foto n. ° 5)
  • pruebe la flexibilidad de la película delgada / electrodo recubierto con probador de flexión de mandril eq-mbt-12-ld .
  • ¡Alto voltaje! Los cabezales de bombardeo se conectan a alto voltaje. por seguridad, el operador debe apagar el generador de RF antes de la carga de muestras y las operaciones de cambio de objetivo
  • No use agua del grifo en el enfriador de agua. use refrigerante, agua di, agua destilada o aditivos anticorrosivos con agua




Plasma Magnetron Sputtering









paquete:

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje de caja de madera de exportación externa.

2 envío por expreso, por aire, por mar de acuerdo con los requisitos de los clientes para encontrar la forma más adecuada.

3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada por usted de forma gratuita.

el tiempo de entrega : 15-20 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega detallada debe decidirse de acuerdo con

Temporada de producción y cantidad de pedido.